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黑龍江沈陽(yáng)機(jī)械加工中哪些因素會(huì)造成工件變形(四 )
發(fā)表時(shí)間:2017-09-15
加工后應(yīng)力變形
加工后,零件本身存在內(nèi)應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力分布是一種相對(duì)平衡的狀態(tài),零件外形相對(duì)穩(wěn)定,但是去除一些材料和熱處理后內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化,這時(shí)工件需要重新達(dá)到力的平衡所以外形就發(fā)生了變化。解決這類變形可以通過(guò)熱處理的方法,把需要校直的工件疊成一定高度,采用一定工裝壓緊成平直狀態(tài),然后把工裝和工件一起放入加熱爐中,根據(jù)零件材料的不同,選擇不同的加熱溫度和加熱時(shí)間。熱校直后,工件內(nèi)部組織穩(wěn)定。此時(shí),工件不僅得到了較高的直線度,而且加工硬化現(xiàn)象得到消除,更便于零件的進(jìn)一步精加工。鑄件要做到時(shí)效處理,盡量消除內(nèi)部的殘余應(yīng)力,采用變形后再加工的方式,即粗加工-時(shí)效-再加工。
對(duì)于大型零件要采用仿形加工,即預(yù)計(jì)工件裝配后的變形量,加工時(shí)在相反的方向預(yù)留出變形量,可有效的防止零件在裝配后的變形。
綜上所述,對(duì)于易變形工件,在毛坯和加工工藝上都要采用相應(yīng)的對(duì)策,需根據(jù)不同情況加以分析,都會(huì)找到一條合適的工藝路線的。當(dāng)然,上述的方法只是進(jìn)一步減小工件變形,如果想得到更高精的工件,還需要不斷的學(xué)習(xí)、探討和研究。